I. Inspecció de les juntes a prova d'explosió-
1. Buits i tractament de superfícies: Mesureu l'espai de les juntes-a prova d'explosió amb un calibre d'espapes. Ha de complir l'estàndard (p. ex., per a equips de tipus Ex d, l'espai inferior o igual a 0,15 mm). La superfície ha de ser llisa i lliure de rascades i òxid. Només es permet la neteja amb querosè i rascadors no metàl·lics-; Llimació o paper de vidre està estrictament prohibit. Després de netejar, apliqueu una capa fina d'oli anticorrosió (p. ex., tipus 204-1).
2. Elements de fixació i segellat: comproveu que tots els cargols de la carcassa estiguin complets i ajustats, assegurant-vos que la carcassa a prova d'explosió-no tingui deformacions ni esquerdes. Els segells entre canonades han de ser segurs per evitar la infiltració de gas procedent de zones perilloses.
II. Neteja de pols i oli i manteniment de dissipació de calor
1. Neteja diària: traieu ràpidament la pols i l'oli de la superfície de l'equip per garantir canals de dissipació de calor sense obstruccions i evitar l'acumulació de calor que podria provocar que les temperatures de la superfície superin els límits. 2. Inspecció del sistema de ventilació: els dissipadors de calor o els dispositius de refrigeració d'aire forçat de la carcassa a prova d'explosió-s'han de netejar regularment per garantir l'eficiència de la dissipació de calor. classificació de temperatura a prova d'explosió-.
III. Dispositiu de segellat i inspecció d'entrada de cables:
1. Manteniment de la-glàndula a prova d'explosió: comproveu si les femelles de subjecció del dispositiu d'entrada de cable estan soltes i si els anells de segellat estan envellits per garantir un rendiment de segellat a prova d'explosió-.
2. Segellat de circuits de seguretat intrínseca: el dispositiu d'entrada de cables d'equips de seguretat intrínseca ha de passar la certificació a prova d'explosió- juntament amb la carcassa. Queda prohibida la substitució o modificació arbitrària.
IV. Verificació dels paràmetres del circuit intrínsecament segur:
1. Verificació de la coincidència de la barrera de seguretat: s'ha de complir el següent: Paràmetres de sortida de la barrera de seguretat (Uo/Io/Po) Menys o iguals als paràmetres d'entrada d'equips intrínsecament segurs (Ui/Ii/Pi) i capacitat/inductància externa (Co/Lo) Major o igual a la suma dels paràmetres distribuïts de l'equip intern i la línia.
2. Mesura de paràmetres distribuïts per cable: la capacitat distribuïda per cable (Cc) i la inductància (Lc) s'han de mesurar al lloc-per assegurar que els paràmetres totals no superin els valors permesos de la barrera de seguretat. Si la capacitat/inductància interna de l'equip supera l'1% del valor permès de la barrera de seguretat, s'ha de tornar a calcular la longitud del cable admissible.
V. Inspecció anti-estàtica i de posada a terra
1. Prova del dispositiu de connexió a terra: el cable anti-de connexió a terra ha d'estar connectat de manera segura, amb una resistència de connexió a terra inferior o igual a 4Ω, per evitar que l'acumulació d'electricitat estàtica provoqui espurnes.
2. Inspecció de la barrera de seguretat del díode: assegureu-vos que el model de la barrera de seguretat sigui correcte i que la barra de terra sigui contínua i fiable per evitar una fallada del circuit intrínsecament segur.
VI. Cicle de manteniment i registres
1. Inspecció professional regular: segons GB/T 3836.16-2017, es requereixen inspeccions visuals mensuals i inspeccions detallades anuals, incloses superfícies a prova d'explosió, paràmetres elèctrics i rendiment de segellat.
2. Arxiu de registres de manteniment: totes les inspeccions i reparacions s'han de documentar en un fitxer traçable, inclosos els resultats de les proves de paràmetres i els models de components substituïts.
